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Le système permet de paramétrer le mélange homogène de plusieurs gaz afin d’obtenir le dosage souhaité pour étudier les propriétés physiques du gaz résultant.
L’installation permet le mélange de 3 sources de gaz différentes (Ar, Xe et SF6), avec une précision de 1%.
Le gaz ainsi obtenu est stocké dans un réservoir de 100 l à pression souhaité (jusqu'à 6 bars).
L’exploitation du gaz mélangé peut se faire en continu (injection en continu en entrée) ou par batch (stockage du mélange).
L’ensemble est composé d’une ligne de quantification du mélange, et d’une ligne de dosage du mélange.
La platine, pilotée par automate, commande des débitmètres massiques, l’ensemble est interfacé avec un logiciel interface homme / machine de supervision (Intouch).
De conception tout inox cette installation répond aux exigences de la directive CE des appareils sous pression (DESP).
Cycle automatique de contrôle d'alternateurs (mesure CC, courant, vitesse, rendement, acquisition et mémorisation des données…).
Cadence de contrôle : 1 alternateur par minute.
Changement de serie rapide : inférieur à 5 minutes.
Cycle automatique de contrôle de démarreurs (course et consommation lanceur, courant/tension à vide, contrôle en temps réel U, I, C, N, P par freinages successifs).
Cadence de contrôle : 1 démarreur par minute.
Changement de serie rapide : inférieur à 5 minutes.
Simulateur de batterie transitoire de 35 à 110 Ah.
Essai sur des implants suivant la norme ISO 14801.
Banc de tests simulant l'effet de la machoire sur un implant dentaire.
Essai de fatigue jusqu'à 5 millions d'actions de mâchage.
Edition de la courbe de Wohler.